镀减反射膜技术
有机镜片镀膜的难度要比玻璃镜片高。玻璃材料可以承受300℃以上的高温，而有机透镜在超过100℃时会变黄，然后迅速分解。
氟化镁(MgF2)通常用作玻璃透镜的减反射膜材料，但是有机透镜不使用氟化镁，因为涂覆过程必须在高于200℃的环境中进行，否则它不能粘附到透镜表面。
20世纪90年代以后，随着真空镀膜技术的发展，离子束轰击技术被用来改善膜层与透镜的结合以及膜层之间的结合。此外，提取的高纯金属氧化物材料如氧化钛和氧化锆可以通过蒸发工艺镀在树脂透镜表面，达到良好的减反射效果。
以下对有机镜片的减反射膜镀膜技术作一介绍。
1）镀膜前的准备
镜片在涂层前必须预先清洁。这种清洗需要高水平的分子。在清洗槽中分别放置各种清洗液，并采用超声波加强清洗效果，当镜片清洗完后，放进真空舱内，在此过程中要特别注意避免空气中的灰尘和垃圾再黏附在镜片表面。最后的清洗在真空室中进行。应特别注意防止空气中的灰尘和垃圾粘附到镜头表面。最后的清洗是在真空室电镀前进行的。放置在真空室中的离子枪将轰击透镜表面(例如氩离子)。在该清洁过程完成后，涂覆减反射膜。
2）真空镀膜
真空蒸发过程可以保证在镜片表面镀上纯涂层材料，蒸发过程中可以严格控制涂层材料的化学成分。真空蒸发工艺能够对于膜层的厚度精确控制，精度达到。
3）膜层牢固性
对于眼科镜片来说，膜层的坚固性至关重要，并且是镜片的重要质量指标。镜片的质量指标包括镜片抗磨损、抗文化馆、抗温差等。因此，在模拟镜片佩戴者使用的条件下，有许多有针对性的物理和化学测试方法来测试镀膜镜片的膜牢度质量。这些试验方法包括盐水试验、蒸汽试验、去离子水试验、钢丝绒摩擦试验、溶解试验、粘附试验、温差试验和湿度试验等。
